第十九届我国国际机床博览会（CIMT2025）日前在北京举办。作为我国机床职业的“国家队”，齐重数控携4台全新机床产品及 1 项中心技能露脸，以硬核实力展示我国高端配备制作业的立异打破与开展效果。

  走进齐重数控展区，一台具有2.5米加工直径的精细立式车铣磨复合加工中心映入眼帘。精细的机械结构与流通的工业规划相辅相成，引得观展人群纷繁停步。“这台设备集成车削、铣削、磨削等全工序加工能力。”齐重数控市场部部长张青松介绍，工件一次装卡后，就可以完结车、铣、钻、镗、攻丝、磨削等多道杂乱工序，改变了传统多设备分工序加工形式，大幅度的进步出产功率与加工精度。该设备已广泛适用于工程机械、船只、动力等范畴，可以高效完结大型反转类零件的高精度加工使命。

  在技能立异层面，这款加工中心选用直驱工作台规划。齐重数控规划主管马洪亮进一步解说：“有别于传统机床依托主电机和变速箱驱动，咱们以工作台底座作为电机驱动部件，彻底撤销主变速箱和多级齿轮传动环节。这一规划消除了多级传动发生的累积差错，完结高精度、快速响应与绿色环保的有机一致。”凭仗这一中心优势，该产品在高端加工范畴市场占有率不断的进步，并远销欧美、日本等制作业强国，成为我国制作的亮眼手刺。

  与精细立式车铣磨复合加工中心相同吸睛的，是DVT350高精度静压导轨横梁部件技能。这项凝聚齐重数控多年研制汗水的立异效果，搭载多通道独立供油体系，经过精准调理油腔压力与中心工艺操控，完结多油腔压力均衡，具有动/静摩擦系数小、灵敏度较高、精度坚持性强等明显优势。

  “设备发动后，静压发生的均匀油膜将刀架金属部件彻底阻隔，摩擦系数大幅度下降，操作人员仅凭一根手指就能轻松推进5吨重的刀架。”齐重数控规划部部长姜川和记者说，这项技能不只完结了微量进给时的微米级精准操控，更在刚性和精度方面到达职业领先水平。现在，该技能已大范围的应用于风电、矿山机械等范畴，成为保证产品安稳性和高精度的中心技能支撑。

  展会首日下午，喜讯传来--我国机床东西工业协会揭晓2024 年度“自主立异十佳”奖，齐重数控自主研制的DVTG250×25／20B-MC双柱立式车磨加工中心再度上榜。这款在2022年推出的立异产品，专门霸占了硬密封蝶阀传统加工难题。曩昔，此类零件需多台设备协作完结，断续加工导致功率低下、精度缺乏。而齐重数控的双柱立式车磨加工中心立异完结车削、磨削随形加工，使零件加工功率提高600%，创始蝶阀加工全新工艺，现在已在多家重点企业安稳运转，赢得用户高度认可。

  作为国家“十八罗汉厂”之一、“制作业单项冠军企业”，齐重数控75年的开展前史可谓我国机床工业的缩影。企业累计交给各类机床5 万余台套，很多产品被誉为“共和国的当家配备”。其研制的数控超重型双柱立式车床（最大加工直径25米，承重600吨）与卧式车床（最大加工直径6.3米，加工长度18米），双双改写重型机床极限制作纪录，标志着我国在配备制作“无人区”完结重大打破。

  在CIMT2025这个全球顶尖的职业舞台上，齐重数控以硬核产品、立异技能，生动诠释了我国机床职业向高端制作跨进的坚决脚步。（记者 马艳）